2025年09月15日 
浏览量：0近日，小鸭精工“基于过程质量智能检测的高效自动化车轮生产线”，成功入选2025年度山东省首台（套）技术装备生产企业及产品名单。
这条生产线是小鸭精工自主研发的、具有国际先进水平的首条基于过程质量智能检测的高效自动化车轮生产线。项目通过AI智能检测、核心工艺设备自主创新、产线无人化与柔性化三大技术路径协同突破，集成深度视觉识别、多模态感知（声-光-力）与接力式柔性加磨技术，实现车轮制造与检测全流程自动化、智能化。
该产线通过对焊缝完整性、气密性、表面瑕疵、轮辋产品裂纹等关键指标进行快速在线判定，改变了传统车轮生产依赖人工目检与氦气质谱检测的局面，操作人数从传统产线的10人锐减至仅需1名巡线员，生产效率和产品质量都得到极大提升，产品不良率显著下降。产线覆盖多种规格的车轮生产，具备显著的行业引领性与规模化推广应用价值。
（小鸭精工基于过程质量智能检测的高效自动化车轮生产线）
多年来，小鸭精工机械公司始终稳步推进技术创新，陆续成功研发出直流对焊机、单电机同步减速成型机、新型轮辋边缘毛刺打磨设备等新品，现已逐渐进入大众视野。
精工新品
（直流对焊机）
直流对焊机具备“更稳、更省、更强、更快”的核心技术优势，可实现生产现场无火花喷溅，焊接过程稳定可控，成品质量均匀可靠，焊接材料适应性更强，焊接时间在3s以内。
（单电机同步减速成型机）
小鸭精工自主研发的单电机同步减速成型机，具有“结构简化、性能精准、效益显著”的特点，降低了设备的复杂度和故障率，能够最大限度减小运行阻力，降低能量损耗，为制造业装备升级提供新的方向。
（新型轮辋边缘毛刺打磨设备）
新型轮辋边缘毛刺打磨设备实现了动力结构的简化与打磨过程的优化，在大幅提升打磨精度的同时，显著提高生产效率，能精准清除轮辋边缘的毛刺，确保每一件产品边缘都光滑平整，为高品质轮辋制造提供可靠保障。
（小鸭精工基于过程质量智能检测的高效自动化车轮生产线）
此次入选充分体现了小鸭车轮制造在质量、效率与柔性方面的核心竞争力，为汽车配套产业的高质量发展提供了关键技术支撑。未来，集团将持续深化智能制造战略，不断巩固在国内商用车、乘用车配套市场的优势地位，积极拓展全球业务布局，加速响应新能源汽车等新兴市场的个性化需求，以创新为引擎，为行业高质量发展注入更强动能。
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